除尘布袋器中部常破损的原因及解决方案介绍

 除尘布袋器中部常破损的原因及解决方案介绍

常见的除尘布袋器破损失效主要有磨损、烧损和腐蚀。除尘布袋磨损是指除尘布袋使用过程中，因反复的过滤与反吹状态切换，布袋鼓胀与收缩， 布袋与除尘骨架或其它构件间产生相对运动，高速含尘气流的冲刷等造成局部磨损。　　

除尘布袋烧损是由于所处理的烟气异常高温、或高温尘粒，温度高于滤料的耐受温度， 使受高温部位的滤料造成损伤以致破损。除尘布袋腐蚀是因烟气中的有害成分引起滤料的化学反应，造成滤料的机械性能下降而破损失效。除尘布袋的腐蚀多出现在烟气成分超标工况，可分为气体腐蚀和液体腐蚀，有害气体成分在存在液体的情况下，更易于造成除尘布袋的损害。因烟气中存在液态成分(如结露)，与粉尘形成糊状物质，堵塞滤袋空隙，造成糊袋导致除尘失效。

 除尘器漏水故障怎么办？

 除尘器设备出现漏水的原因有多种，做出一一列举并且有相对于的解决方案，希望可以帮到用户。脱硫除尘器多年前研发出来的专门用于含尘、含硫烟气净化处理的设备，如今该系列设备已发展更新至第三代。第三代TL系列脱硫除尘设备采用加厚为原材料，内涂耐高温、防腐涂料，材料不易脱落，使用寿命长，远远优于以玻璃钢、麻石为原料制造的脱硫除尘器。    

第三代TL系列脱硫除尘器以双碱法工艺对烟气进行脱硫，以氧化钙、形成的碱液为脱硫剂，通过脱硫剂喷头进行喷淋。在脱硫塔内部形成水膜，与从底部进入的烟气发生化学反应，终达到脱硫的目的。由于烟气是从脱硫塔底部一侧进入，在塔体内部形成旋转气流，同时不断的上升，在这个过程中可对大颗粒的粉尘进行收集处理，另一方面，碱液形成的水膜对烟气中的粉尘可起到很好的吸附作用，进一步的除尘。    

(1)增加沉灰池级数，从原来的三级沉淀改为四沉淀，灰分沉淀后的清液再经过供水泵供至水除尘器，减少水膜除尘器喷嘴堵塞的机会;    

(2)制定淌灰口水封标准，当水封高度漫过淌灰口高度约30cm时，要求及时清理淌灰口。   

 (3)水膜除尘器在内筒的内壁侧安装不锈钢筒休，筒体高度约2.5m,厚度3mm，即使有麻石缝隙被破坏，    (4)烟尘气还是需要经过不锈钢外筒体的底边进人不锈钢内筒体，杜绝了烟尘气走短路的风险，减少了除尘器带水进人风机，从而解决了引风机带水的问题。   

 以上就是除尘器设备出现漏水的原因以及解决的方案。因此在这里想说的是要注重除尘器的保养，在运行过程中要及时发现除尘设备产生的问题才能尽量的避免产生更大的环境问题。