脉冲布袋除尘器试运转和技术特点解析

       脉冲布袋除尘器整个设备由净化盒、尘气盒、灰斗、喷雾装置和支架五部分组成。净气箱部分，此部分设有喷吹管，净气部设有净气出口，前部为检修门，开启检修门后，可很方便地更换任何滤袋，尘气部分，尘气入口位于气箱部分上部，箱内设有滤袋，灰斗部分，尘气进入尘气箱后，洁净空气空过滤袋去净气箱。尘埃会沉入灰斗，且沉降方向与气流方向一致，有利于尘埃的沉降。空气净化箱与尘气箱之间设有隔板，过滤袋长1200mm，宽480mm，厚26mm的矩形扁平过滤袋。空气净化装置，安装在空气净化箱内，包括气包，脉冲阀，脉冲控制仪等。

       脉冲布袋除尘器试运转的好坏，直接影响其能否投入正常运行，如果处理不当，很有可能很快就失去作用，因此，对设备进行良好的试运行，一定要谨慎、谨慎。试运行新式脉冲布袋除尘器时，应特别注意以下几点：

       风机转动方向，转速，轴承振动及温度。

       处理风量及各测试点压力与温度是否符合设计要求。

       滤袋的安装情况，在使用后是否有掉落，松口，磨损等情况发生，投运后可通过目测烟囱排放情况来判断。

       注意袋室内是否有结露现象，排灰系统是否通畅。防堵防蚀发生，积灰严重会影响主机的生产。

       清灰周期和清灰时间的调整，这是影响除尘效果和除尘运行状态的重要因素。过长的清灰时间，会使附着尘层被清除掉，从而造成滤袋泄漏和破损。若清灰时间过短，滤袋上的灰尘还未清除，则恢复过滤作业，使阻力迅速恢复并逐渐升高，影响其使用效果。

       脉冲布袋除尘器技术特性：

       1、采用潜流式脉冲阀，启动快，自身阻力小，对于长6~8米的滤袋，喷射压力仅为0.15~0.3MPa，可达到较好的除灰效果。

       2、除灰能力较强；清灰时过滤袋面获得的加速度要比其他类型脉冲布袋除尘器大得多，清灰均匀，效果好。

       3、过滤负荷较大；由于具有强大的清灰力保证，即使是在高过滤风速下运行，其阻力也不会过大，一般1200~1500Pa，与反吹风除尘器相比，同等过滤面积下，脉冲布袋除尘器处理风量更大。

       4、滤袋检查及更换十分方便。过滤袋安装换袋方便，不需要绑扎。操作员不需进入箱内，操作环境良好。

       5、设备成本较低；滤料负荷大，处理相同烟气所需的过滤面积小于反吹风布袋除尘器，因此，设备紧凑，占地面积小。

       6、是控制技术先进。采用PLC可编程序控制器作为主机的控制系统，实现了对除尘器清灰、进口烟气温度、清灰压力等运行参数的实时控制，功能完善，稳定可靠。