脱硫设备在实际运行中遇到问题时的判断

作者:滨义环保设备   更新时间:2019-07-11     【关闭分    享
    随着脱硫设备的应用要求越来越高,在生产该设备时,必须考虑实际情况,完善除尘净化功能,为环保事业做出贡献。然而,由于要求严格,设备在使用过程中不可避免地会遇到一些问题。因此,我们必须及时作出相应的判断。然后,让我们简要总结以下总结。
    1、实际运行锅炉系统参数与设计值偏差过大,导致效率降低、结垢堵塞,无法满负荷运行。
    2、脱硫设备进口烟道设计不合理,入口排放场分布不均匀,周围出现旋流回流,入口积灰。特别是当入口烟气含尘量较高时,会造成严重的积灰,直接影响脱硫系统的运行可靠性和效率。
    3、由于浆液中有机物和细尘的浓度,发泡严重。
    4、脱硫废水的处理难以达标。一些业主只是取消了脱硫废水的处理系统,甚至在施工后也没有运行。
    5、脱硫石膏堆积如山,不能有效利用,使烟气脱硫装置面临二次污染的危险。干法和半干法脱硫系统的部分副产品以炉渣和钢渣为建筑材料,给建筑安全带来隐患。
    6、高硫煤和煤矸石燃烧产生的二氧化硫浓度高达6000-15000/m3。无论采用何种方法,成本都很高,这给脱硫行业带来了新的挑战。
    7、气溶胶问题。目前,除石灰石-石膏法外,氨法应用广泛。氨法适用于含高浓度二氧化硫、无粉尘的气体或化工行业。一般要求二氧化硫浓度大于5000㎎/m3,粉尘小于30 mg/m3。然而,燃煤锅炉和烧结机的脱硫仍存在许多问题。
    8、部分业主采用低价中标、脱硫企业恶意竞争的原则,导致烟气脱硫设备系统质量和施工质量差,影响脱硫项目的长期稳定运行和可供不应求。
    相对而言,粉尘比脱硫更简单、更清洁,对环境的危害也比脱硫小。由于硫中的成分不同,脱硫方法也会随着实际情况而调整和改变,所以方法也不是绝对的。欢迎咨询滨义机械。

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