脉冲布袋除尘器用作焊接烟尘净化设备

作者:滨义环保设备   更新时间:2019-04-30     【关闭分    享

       金属在熔化过程中,熔化物质的蒸汽压力达到一定程度时就形成气体。这种气体在空气中冷却,凝结成固态烟雾。在焊接和切割等过程中产生的粒子,大部分生成金属氧化物的凝结固体烟雾。由于电焊条熔敷金属化学成分中含有C、Mn、P、S、Si、Mo、V、Nb、W、B、Cu等化学元素,所以焊接作用产生相当多的有毒气体和粉尘,例如手工电弧焊和CO2气体保护电弧焊的烟尘中含锰及锰氧化物粉尘,采用低氢焊条时,烟尘中含有可溶性氟化物和氟化氢有毒气体,氩弧焊和等离子弧焊的烟尘中有臭氧和氮氧化物。黄铜焊接时,有锌和氧化物锌粉尘等等,还有其他粉尘。每消耗1Kg焊条产生烟尘量约为5~15g,有害气体体积含量1%~5%。

       因此,国家规定了焊接作业环境的卫生标准:空气重焊接烟尘时间加权平均容许浓度为4mg/m3,短时间接触容许浓度为6mg/m3。

       采用局部通风和小型通风机组等除尘净化时,其罩口风量、风速应根据罩口至焊接作业点的控制柜距离及控制风速计算,罩口的控制风速应大于0.5mg/s,并使罩口应尽量接近作业点,使用固定罩口时的控制风速不小于1~2m/s。罩口的形式应结合焊接作业点的特点设置。采用下抽风式工作台,使工作台上网格筛板上的抽风量均匀分布,并保持工作台面积抽风量每平方米大于3600m3/h。

       1、除尘系统配置

       针对一个约12m×8m的大铸件焊接区域分布4个焊接工位的情况,设一个中央烟尘净化系统。每套中心站吸气量为6000m3/h,用以满足焊接区4个工位同时焊接的烟尘的集气、过滤盒净化,每个吸气臂吸气量在1500m3/h以上。

      中央系统化针对4个工位,每个工位上方安装一个4m长吸气臂,该吸气臂内部装有弹簧支架支撑,共有5个关节,可随工人拉动而任意变化吸气罩的位置及方向并自行定位,能够满足集气吸烟需要。

      2、设备特点

     (1)吸气臂及吸气罩

      吸气臂由一个内部弹簧支撑的平行四边形支架,一个有PVC涂层玻璃纤维管和内部螺旋钢丝组成,带有节气阀的集气吸尘罩可以360°旋转至任意位置。

      吸气罩能够形成一个椭圆形的抽气区,并可以调节到达焊接位置的形式和角度,能产生更大的吸气区,因此焊接烟气的集气效率大大提高。

     (2)脉冲布袋式除尘器

     脉冲布袋式除尘器有过滤单元和通风机单元组成。吸入的焊接烟尘直接进入过滤单元,经过空气的循环,大的颗粒在一部分过滤层被分离,依据表面过滤原理,细小尘粒跟分离部分,在过滤筒中用绝缘材料隔膜与空气分离。清洁的空气在过滤筒中向上流动到达通风机单元,然后被排出。由于风机装置在机架上,因此过滤筒能自动过滤和清灰,过滤效率大于99.9%。

 

 

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