脱硫设备的处理流程以及技术特点

    滨义机械生产的脱硫设备的基本原理是将石灰石粉作为吸收剂泵入浆液中，与烟气充分接触混合。烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙和塔下部的空气反应生成硫酸钙。当硫酸钙达到一定的饱和度时，结晶成二水石膏。

    将从吸收塔排出的石膏浆浓缩脱水，使石膏浆的含水量小于10%，然后用传送带送到石膏仓堆放，脱硫后的烟气由除雾器除去，再由换热器加热，通过烟囱进入空气中。由于吸收塔内的浆液通过循环泵反复接触烟气，吸收剂利用率很高，钙、硫相对较低，脱硫效率可达95%以上。

    脱硫设备技术特点：

    1、脱硫效率高（95%以上），建设周期短，投资少，运行成本低，经济效益明显。

    2、脱硫塔工艺消除了气态吸收塔中不可缺少的雾化喷嘴，极大地减少了堵塞结垢的可能性，同时脱硫塔没有运动部件，从根本上避免了机械故障。运行可靠性大大提高。

    3、重熔塔工艺允许较高的射流流量，比烟气处理工艺的截面面积小，体积小，成本低，烟气流量高。烟气低速的矛盾。

    4、静电沉淀后的细粉尘具有较好的去除效果。适用于烟气净化，克服了其它脱硫装置在烟气量大、液气比大的情况下能耗高的特点。

    5、钙硫比小于吸收液量，既节约了工业用水，又减少了相应水处理设备的规模，减少了一次性投资，降低了能耗，降低了运行成本。

    6、净化烟气能力不受限制，允许烟气量变化范围广，对煤种和硫含量的变化适应性强。